現(xiàn)貨供應(yīng) Q345B槽鋼 H型鋼 提供原廠質(zhì)保書(shū) 可切割零售
發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2021/8/18 閱讀：2065次
C型鋼在應(yīng)用中發(fā)揮效率的方法
C型鋼受力可靠且穩(wěn)定,能精確的定位,抗沖擊和震動(dòng).而且具有良好的通用性和組合性,且有種C型鋼品種、尺寸選擇,保證了其靈活性.
目前，我國(guó)C型鋼生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外相比還是存在著很大的差距。
然而現(xiàn)在要做的就是要提高我國(guó)制作c型鋼工藝的生產(chǎn)技術(shù)水平，加緊推動(dòng)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，C型鋼廠商應(yīng)該與貨車(chē)廠商保持密切聯(lián)系，多多溝通交流，這樣，更有利于c型鋼廠商生產(chǎn)出適合貨車(chē)行業(yè)的C型鋼產(chǎn)品。
C型鋼鋅層均勻,表面光潔,附著力強(qiáng)，無(wú)鋅疤、無(wú)漏鋅、尺寸精確度高，所有表面被鋅層包裹,表面含鋅量通常在60-550g/?使用壽命長(zhǎng)抗腐蝕經(jīng)久耐用,是防護(hù)力更強(qiáng)的一種。
C型鋼使用的核心為撐框架的結(jié)構(gòu)體系。我國(guó)半數(shù)以上的此類(lèi)高層為前者。對(duì)抗震不利。液壓動(dòng)力，而且功率很大，一般在22KW左右，類(lèi)似于剪板折彎?rùn)C(jī)，一般控制過(guò)程復(fù)雜，多采用PLC控制。
生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
一般小號(hào)H型鋼多選用方坯，大號(hào)H型鋼多選用異形坯，方坯和異形坯可用連鑄坯，也可由初軋直接供給。鋼坯在經(jīng)過(guò)精整和稱(chēng)重后，裝人步進(jìn)式加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。接下來(lái)簡(jiǎn)要介紹H型鋼的生產(chǎn)工藝流程。
鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開(kāi)坯機(jī)軋制。開(kāi)坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，在開(kāi)坯機(jī)上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分。最后再把軋件送入萬(wàn)能粗軋機(jī)軋制，一般軋制數(shù)道后送人萬(wàn)能精軋機(jī)，軋一道最后成形。這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長(zhǎng)度再送往冷床冷卻。
生產(chǎn)H型鋼的工藝流程介紹
由于H型鋼腿厚與腰厚之比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷�，F(xiàn)在多數(shù)都采用步進(jìn)式冷床，這不僅可以減少原來(lái)用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過(guò)冷卻后的H型鋼被送人矯直機(jī)矯直。鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出標(biāo)志，然后按不同等級(jí)、不同長(zhǎng)度進(jìn)行分類(lèi)、堆垛和打捆后送人倉(cāng)庫(kù)。對(duì)不合格品按再處理品進(jìn)行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補(bǔ)后再重新檢查。
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